智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。智能工厂美彩国际已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划。

在智能工厂的体系架构中，质量管理的五要素也相应的发生变化，因为在未来智能工厂中，人类、机器和资源能够互相通信。智能产品“知道”它们如何被制造出来的细节，也知道它们的用途。它们将主动地对制造流程，回答诸如“我什么时候被制造的”、“对我进行处理应该使用哪种参数”、“我应该被传送到何处”等问题。

究竟什么是智能工厂?智能工厂具有以下四个明显特征：

第一：设备互联

能够实现设备与设备互联，通过与设备控制系统集成，以及外接传感器等方式，由数据采集与监控系统实时采集设备的状态，生产完工的信息、质量信息，并通过应用无线射频技术、条码一维和二维等技术，实现生产过程的可追溯。

第二：广泛应用工业软件

广泛应用(制造执行系统)、(先进生产排程)、能源管理、质量管理等工业软件，实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂时，可以通过数字化工厂仿真软件，进行设备和产线布局、工厂物流、人机工程等仿真，确保工厂结构合理。

第三：充分结合精益生产理念

充分体现工业工程和精益生产的理念，能够实现按订单驱动，拉动式生产，尽量减少在制品库存，消除浪费。推进智能工厂建设要充分结合企业产品和工艺特点。在研发阶段也需要大力推进标准化、模块化和系列化，奠定推进精益生产的基础。

第四：注重环境友好，实现绿色制造。

能够及时采集设备和产线的能源消耗，实现能源高效利用。在危险和存在污染的环节，优先用机器人替代人工，能够实现废料的回收和再利用。

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